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喷涂涂料简单介绍 大庆装修网教您什么样辨别导

来源:http://www.rxsfjx.com 作者:澳门皇冠官网-澳门皇冠844网站 时间:2019-11-25 16:16

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粉末涂料时和一般的涂料形态不同的一种涂料,成粉末状。它是一种新型的涂料,由于它本身的各种优势而越来越被人们所熟知。下面保定装修网小编就给大家介绍以下粉末涂料,以及如何辨别粉末涂料的质量。

粉末涂料对环境污染小,我国现已成为全球粉末涂料生产第一大国。其中环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料的应用已经非常普遍。家用电器产品、建筑金属型材、汽车零配件、五金工具、设备仪表等,许多领域都应用了粉末涂料。粉末涂料的基料主要为热固性树脂和热塑性树脂。我国粉末涂料以热固性粉末涂料为主,热塑性粉末涂料的产量很少,以PVC为主。粉末涂料还具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,很受用户欢迎,也因如此有些不良商家为谋利以次充好,今天给大家介绍喷塑设备前期辨别粉末涂料优劣的7个技巧:

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

1、外观识别法

粉末涂料是一种新型的、不含溶剂,100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

手感:优质的粉末抓在手上手感应为丝绸般顺滑,膨松,飘浮。

它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

体积:包装粉体箱子体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高,粉末质量越好。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

储存时间:优质的粉末在常温下保质期为12个月,粉末流平及其他效果不变。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

2、喷涂面积识别法

缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

正常粉末的树脂含量在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积。

分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型。

对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高。对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高。以每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多用3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。

粉末涂料的质量辨别

3、喷涂人员工作效率

1、外观识别法

优质的粉末极易喷涂,喷1-3下就可以将底材盖住,二次回收掉粉少,工作效率高。差的粉末不好上粉,喷3-5下才可将底材盖住,二次回收掉粉多,工作效率低。工作人员可以通过喷涂的上粉率以及掉粉的多少来判定粉末的好坏。

1、手感:手感应为丝绸般顺滑,澎松,飘浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,质量好,反之,粉末粗糙手感沉,质量差. 不易喷涂,二次落粉多,浪费大。

4、烘烤以及成品后外观识别法

2、体积:体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高.粉末质量越好. 体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低.粉末质量越差. 相同的纸箱,看那一家的粉体积大,就是好粉,那个家的体积小,就是差粉. 不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,使用成本高。

优质的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生,而劣质的粉末在烘烤过程中会产生大量的烟。优质的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料,粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。此外烘烤后,光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽。而劣质的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始失光。光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现失光、粉化、脱漆等。

3、储存时间:好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变. 差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差. 正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品质量不稳定,易变质. 使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化.影响客户声誉.另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报费多。

5、附着力及老化识别法

2、喷涂面积识别法

优质的粉末附着力强、韧性强,并可保持几年的不粉化、不老化。劣质的粉末附着力差,喷涂后3个月至半年就开始老化、粉化。对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化、粉化、附着力等现象。

正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右. 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积. 对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高. 对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高.依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。

6、高温识别法

3、喷涂人员工作效率

将温度调至220-230度之间,保温10-15min,优质的粉末,耐温耐候性比较好,经高温烘烤后色差较小,光泽变化不大。劣质的粉末,耐温耐候性较差,经高温烘烤后变色严重,光泽变暗,此种方法检测户外浅色粉末特别有效。

好的粉末极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次回收粉多,工作效率低. 作业人员可以通过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定. 相同时间产出产品少,二次回收粉多,增加作业人员负担,工作效率低。

7、环保识别法

4、烘烤识别法

优质的粉末材料都是规模化生产,环保有保证,劣质的材料及加回收掉粉,没有办法长期保证环保超标,环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的质量优劣。

好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生. 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生. 好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。

总结:粉末涂料的选择直接关系到喷塑设备工作时喷的产品品质,说的深远点会影响到用户的口碑和信誉,所以选择粉末涂料时一定要谨慎。

5、烘烤后成品外观及光泽识别法

好的粉末产品外观细腻,饱满,通透,立体感强. 差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾蒙蒙的,不通透,立体感差. 两个板面对比观察 外观差,影响客户声誉,影响产品外观.光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽. 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光. 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光,粉化,脱漆等。

6、附着力及老化识别法

好的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化,老化. 差的粉末附着力差,很脆,喷涂后3个月至半年就开始老化,粉化. 对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化,粉化. 附着力及老化差,产品易老化,粉化,生锈,缩短产品使用寿命,影响客户声誉。

7、高温识别法

将温度调至220-230度之间,保温10-15分钟,好的粉末,耐温耐候比较好,经高温烘烤后色变较小,光泽变化不大。差的粉末,耐温耐候较差,经高温烘烤后变色严重,光泽变哑,此种方法检测户外浅色粉末特别有效。

8、环保识别法

好的粉末材料都是大厂生产,环保有保证.,差的材料及加回收粉,没有办法长期保证环保不超标,环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的环保质量如何。

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